Линија за производњу плоча од калцијум силиката / влакнасто-цементних плоча

Са производима од влакнастог цемента који се широко користе у грађевинарству и индустрији декорације, технологија линије за производњу влакнасто-цементних плоча и аутоматски ниво се увек стално надограђују. Уз континуирани напор тима инжењера Амулите, увек одржавамо технолошке иновације и чинимо да наша машина за влакнасто цементне плоче буде лн Виши ниво на светском тржишту производа од цементних плоча; Сада имамо редовну производњу и снабдевање производном линијом влакнасто-цементних плоча/калцијум-силикатних плоча са капацитетом од 3 милиона квадратних метара годишње.4 милиона квадратних метара годишње.6 милиона квадратних метара годишње, 8 милиона квадратних метара годишње, 10 милиона квадратних метара годишње редовно; стандардна величина плоче 2440Кс1220Кс(4-25)ММ и 3000Кс1220Кс(4-25)ММ, такође можемо прилагодити производњу према потребама купаца „Захтев, може се реализовати било која прилагођена спецификација;

Врсте и карактеристике
Калцијум-силикатна плоча ојачана влакнима/влакнасто-цементна плоча се такође назива ЦСБ/ФЦБ плоча. Као нови тип и грађевински материјал за заштиту животне средине, који има предност мале тежине. Висока чврстоћа, ватроотпоран, добре перформансе топлотне изолације. Широка употреба и дуг животни век итд. Сада се производи од плоча од калцијум силиката / влакнасто-цементне плоче широко користе у изградњи плафона и преграда. Висока спољна изолација зграда, ватроотпорни панели за јавне зграде, плафонске плочице, преградне плоче за брод.

Производна технологија
Калцијум-силикатна плоча/влакнасто-цементна плоча Узмите неорганска влакна или целулозна влакна као материјале ојачане влакнима. Узмите калцијум и силикатне материјале као главне материјале за цементирање. Са производним процесом, мешањем суспензије, формирањем плоча. Произвести, за неке веће стандардне захтеве за плоче. Може додати пресовање плоча, сушење даске, процес брушења и обрезивања ивица, и направити фарбање на лицу да побољша стандард и употребу плоче, а затим може повећати више о доданој вредности плоча и повећати тржиште продаје плоча ;За процес формирања плоча од калцијум-силикатне плоче/влакнасто-цементне плоче за производњу Линија за производњу обично има проточни тип формирања суспензије, тип обликовања Хатцхек и тип екструзије.

Главне сировине
Ојачана влакна (крафт папирна пулпа, воластонит, стаклена влакна. лискун итд.), силикатни материјали (кварцни песак, летећи пепео, дијатомит итд.}, материјали од калцијума (креч у праху, цемент), адитиви итд.

Стандардни производи.

Индустријски стандард плоче калцијум силиката ЈЦИТ564-2008Стандард индустрије влакнастих цементних плоча ЈЦИТ 412.1-2006

Увод у производни процес

1. Процес резервоара за воду и цементног резервоара

Постоји један резервоар за чисту воду и један резервоар за блатњаву воду; оба тела резервоара за воду су заварена угљеничним челиком, резервоар за блатњаву воду се користи за прикупљање рециклиране воде из процеса производње листова, блатњава вода се меша у процес каше, за чишћење Резервоар за воду се користи за узимање чисте воде за нормално чишћење кавеза од филца и мреже.

2. Процес папирне пулпе

Процес папирне пулпе укључује машину за уништавање папира, рафинер и резервоар за складиштење папирне пулпе
Резач папира се користи за сецкање крафт папира
Рафинер који се користи за млевење папирне пулпе у кашу и њено пумпање у резервоар за складиштење папирне пулпе.
Резервоар за складиштење папирне пулпе се користи за складиштење папирне пулпе.

3. Процес дехидрације воде у вакууму са проточном суспензијом

Можемо да изаберемо систем за формирање листова за формирање течног раствора или Хатсцхек типове система за формирање листова за формирање листа, можемо прилагодити према захтевима купаца.
Добро измешана каша тече у проточну кутију за мешавину, затим из кутије за стајњак доводе се до покретања филца за формирање слоја муљног раствора, са вакуумском дехидратацијом и грудни ваљак преса за формирање слоја, после слојева ваљање округлог формирања листова, бубањ ваљак, затим са аутоматским резањем до Формирајте равне влажне листове.
Ваздушно-водени сепаратор: Користи се за одвајање мешавине водене паре извађене из вакуум кутије, протока у сабирни бунар, а ваздух се пумпа назад у вакуум пумпу.

4. Процес формирања листова густог раствора

Након формирања ваљкастих листова, затим са аутоматским ласерским позиционирањем и резањем, цео рачунар мокрих листова иде у процес транспорта.

5. Систем за резање воде под високим притиском

Овај систем за резање воде под високим притиском је наша сопствена патентна опрема, са увезеном пумпом за воду високог притиска за прављење воде под високим притиском за уредно сечење мокрих листова на транспортеру.

6. Форминг Вет Схеет анд Вет Схеет Цонвеиинг Процесс

Овај процес се користи за преношење добро исеченог мокрог лима од формирања ваљка. Пренесите мокре листове на позиционирање и аутоматско сечење ивица.

7. Аутоматски слагач

Два листа се могу сложити у исто време.Усисна чаша усисава мокре листове са пријемне транспортне машине и шаблон на колица у другом радном положају, а затим их слаже на колица на средњем положају (са вакуумским усисом вентилатора високог притиска).Прецизно кретање усисне чаше се остварује помоћу зупчаника на закретној руци гурнутој хидрауличком потисном шипком.
ПЛЦ контрола, аутоматски рад.
Функција: Аутоматски слагач се користи за сортирање и слагање квалитетних и инфериорних производа влакнасто-цементне плоче/калцијум-силикатне плоче.
Производи су сложени уредно и високо аутоматизовани, што ће ефективно побољшати ефикасност производње.

8 .Пресс Мацхине

Машина за пресовање се користи за повећање густине и чврстоће производа,
Стандардни притисак: 7000 тона, величина стола за пресовање: 1350 * 2700/3200 мм, размак: 1200 мм, радни ход: 400 мм, брзина притиска: 0,05 ~ 0,25 мм / с;
Брзина повратка: 15 мм / С
У и ван возила за транспорт штампе: једна јединица.
Снага: 27.5кв

9. Систем за вучу колица

Дозвољено оптерећење: 20Т
Унутрашња удаљеност шине стола: 750 мм
Механизам за ходање:
Модел редуктора: фа67-60-и-1.5, И = 50
Одговарајућа брзина мотора: 1380 о / мин, снага: 1,5 кВ
Брзина путовања колица: 9м / мин

10. Машина за израду шаблона за вакуумирање

Кретање аутомобила и успон и пад усисне чаше контролише серво мотор.
Машина за израду шаблона одваја шаблон и листове на колицима, шаблон се ставља на машину са четкицом за уље да би се четкало уље, а листови су нагомилани на колицима са друге стране.Додајте један аутоклав интерлеаве одстојник за сваких 150 мм листова.
Прецизно кретање усисне чаше се остварује помоћу зупчаника на закретној руци гурнутој пнеуматским потисном шипком.
ПЛЦ контрола, аутоматски рад.

11.Процес аутоклава

Због карактеристика влакнасто-цементне плоче/калцијум-силикатне плоче, креч и кварцни песак у праху се користе као главне сировине у производном процесу, који треба да добије хемијску реакцију под високом температуром и високим притиском, може дозволити мешање свих сировина Довољно добро, и учините листове бољом тврдоћом и чврстоћом.

12.Котао

У процесу производње влакнасто-цементне плоче/калцијум силикатне плоче, аутоклав и сушач се користе за прераду и
Топлотна енергија аутоклава и сушара се испоручује из котла!

13. Сушач

Користи се за сушење влакнасто-цементне плоче/калцијум-силикатне плоче, након сушења у аутоклаву, садржај влаге влакнасте цементне плоче је око 25%.Пре брушења, ивица и ивица, влага
Садржај би требало да буде смањен на мање од 15% помоћу сушаре.Машина за сушење има предности високе ефикасности производње, лепог изгледа, практичног одржавања и лаког рада.

14. Систем за обрезивање ивица

Машина за обрезивање ивица се углавном састоји од ваљкастог стола за храњење листова, машине за уздужно обрезивање ивица, управљачког стола, машине за обрезивање попречних ивица, ваљкастог стола за пражњење листова, електричног ормарића, ваздушног ормарића итд;
Машина за обрезивање ивица се користи за израду ивица и обрезивање влакнасте цементне плоче, а затим слагање да би били готови производи.